見える化システムの導入方法
機械の稼働状況を見える化することで
製造現場の課題を発見し、業務を改善できます
リアルタイムで稼働状況を把握できれば、製造ラインの異常をスピーディーに検知できます。
蓄積されたデータに基づいて生産計画を立てれば、稼働率や生産性の向上が図れます。
こんなお悩みありませんか?
機械・設備の稼働時間がわからない
見える化を実現するシステムの価格が高い
機械メーカーがまちまちでメーカー純正のシステムが導入できない
見える化システムを導入後の運用が不安
見える化により蓄積されたデータの活用方法が分からない
業務改善を成功に導く3つのポイント
業務改善には稼働状況を見える化するシステムの導入が不可欠です
ポイント1
単品加工、多品種少量加工に特化したシステム
単品加工、多品種少量加工をターゲットにしており、停止時間の分析ができるようなシステム構成になっています。
ポイント2
機械に3層信号灯が付いている
信号灯の光を検出するシステムですので、機械に信号灯が取り付けられている必要があります。また、稼働のパターンにもよりますが、3層(赤、黄、緑)の信号灯ですと稼働状況の見える化に必要なデータが収集しやすくなります。
ポイント3
システム導入の目的を明確にする
稼働状況の把握を「社員の監視」と捉えられてしまうととても改善など望めません。データの利用方法をオープンにし、システムの導入目的を周知させてください。
見える化システムの導入までのステップ
現状調査
機器の選定や現状の課題、必要な工事の見積り、見える化する項目などを調査します。
導入準備
電気工事やLAN工事など、システム導入の準備をおこないます。
センサ設置
稼働状況を把握したい機器にセンサを設置します。
システムの設定
WEBブラウザ上で見える化の設定をおこないます。
導入に必要な3つのもの
1. 100V電源
機械の信号灯の近くにIoTデバイスを取り付けますので、信号灯の近くに100V電源が必要です。2. WiFiアクセスポイントとインターネット接続
IoTデバイスとの通信にWiFiアクセスポイントが必要です。また、クラウドシステムを利用しますので、インターネットに接続する必要があります。
3. パソコンまたはスマホ、タブレットなど
インターネットに接続可能なパソコンやスマホ、タブレットとWEBページ閲覧用のソフトウェアが必要です。ご注意いただきたいこと
システム導入準備は自己負担
電気工事やLAN工事は自己負担でおこなっていただきます。取り付け台数の確認
取り付け台数が多くなると、WiFiの増強、DHCP割り当て範囲の再検討など、ネットワークの見直しが必要になります。CONTACT